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大型塑料儲(chǔ)罐是如何“轉(zhuǎn)“出來的

更新時(shí)間:2025-07-31      瀏覽次數(shù):134

滾塑成型(Rotational Molding)是制造大型、無縫、一體成型塑料儲(chǔ)罐(尤其是PE材質(zhì))的核心工藝。

工藝流程簡述:

加料: 將精確計(jì)量的塑料粉末(通常是PE粉)加入模具型腔。

加熱旋轉(zhuǎn): 模具閉合后,被送入加熱烘箱。模具沿相互垂直的兩軸(主軸和副軸)同時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)。粉末在熱和重力的作用下,逐漸熔化并均勻涂布、熔融附著在模具內(nèi)壁上。

冷卻定型: 加熱完成后,模具進(jìn)入冷卻室(水冷或風(fēng)冷),在持續(xù)旋轉(zhuǎn)中冷卻固化。

脫模: 模具停止旋轉(zhuǎn)并打開,取出成型的塑料儲(chǔ)罐。

工藝優(yōu)勢:

無縫一體: 罐體無焊縫,整體強(qiáng)度高,杜絕了焊接帶來的應(yīng)力集中和潛在滲漏點(diǎn)。

壁厚均勻: 通過精確控制粉末量和工藝參數(shù),可實(shí)現(xiàn)良好的壁厚均勻性。

設(shè)計(jì)自由度高: 可制造形狀復(fù)雜(如帶加強(qiáng)筋、異形封頭)、體積巨大(數(shù)十甚至上百立方米)的制品。

模具成本相對(duì)較低: 尤其適合小批量、特殊化生產(chǎn)。

內(nèi)應(yīng)力低: 制品內(nèi)應(yīng)力小,尺寸穩(wěn)定性好。

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