| 1. 整體耐腐蝕性 | 一體成型無接縫：采用滾塑工藝整體成型，罐身無焊縫、接口，避免 “襯層脫落 / 鋼殼腐蝕" 風險，可耐受有機酸、堿、鹽溶液（如食品行業的醋酸、釀造廢水等），且內壁光滑不掛料，不易滋生微生物。 | 存在 “襯塑層缺陷風險"：鋼殼與塑料板通過粘接或焊接復合，長期使用中易因溫度變化（熱脹冷縮差異）、介質滲透導致襯層鼓泡、開裂，進而引發鋼殼銹蝕，需定期檢測襯層完整性。 |
| 2. 制造成本與經濟性 | 成本更低：原料（聚乙烯）采購成本低于 “鋼材 + 塑料板" 的復合材質，且滾塑工藝自動化程度高，生產周期短（中小型儲罐 1-3 天即可成型），無復雜襯里加工工序，整體造價比同規格鋼襯儲槽低 20%-40%。 | 成本較高：需單獨加工鋼制外殼（焊接、防腐預處理），再進行塑料板裁剪、粘接 / 焊接內襯，工序繁瑣、人工成本高，且襯層材料（如 PP、PVC 板）需定制切割，進一步推高成本。 |
| 3. 安裝與運輸靈活性 | 輕量化 + 一體化：聚乙烯密度僅 0.91-0.96g/cm3，約為鋼材的 1/8，同容積（如 50m3）PE 儲罐重量僅 1-2 噸，可整體運輸至現場，無需現場組裝，僅需簡單地基（混凝土平臺即可），安裝周期縮短 50% 以上。 | 笨重 + 現場組裝：鋼襯儲槽因鋼殼重量大（50m3 規格可達 10-15 噸），需拆解為殼體、襯板等部件運輸，現場需焊接鋼殼、粘接襯層，安裝周期長且依賴專業施工團隊。 |
| 4. 維護難度與壽命 | 幾乎免維護：內壁光滑不結垢、不生銹，日常僅需定期清理罐內殘渣（可通過人孔直接操作）；常溫常壓下，PE 儲罐使用壽命可達 10-15 年，且無 “襯層修復" 等額外維護成本。 | 維護頻繁：需定期檢查襯層是否鼓泡、開裂（尤其焊縫處），一旦襯層破損需停機修復（打磨、重新粘接 / 焊接），修復成本高且影響生產；鋼殼若防護不當易銹蝕，需定期做外防腐處理（刷漆、鍍鋅等）。 |
| 5. 衛生安全性（食品 / 醫藥行業） | 符合食品級標準：食品級 PE 材質無毒、無味，不與介質（如醬油、醋、果汁）發生化學反應，且可通過 FDA、SGS 等認證，內壁光滑易清潔，滿足食品釀造、飲料加工的衛生要求。 | 衛生風險較高：鋼襯塑料板的 “襯層與鋼殼接縫處" 易藏污納垢，且粘接劑可能存在微量遷移風險；若襯層破損，鋼殼銹蝕產生的氧化鐵可能污染介質，難以滿足食品級衛生標準。 |
| 6. 抗沖擊與韌性 | 韌性優異：聚乙烯具備良好的抗沖擊性（低溫下仍不易脆裂），可承受一定的外力碰撞（如搬運、現場作業中的輕微撞擊），不易出現裂紋或破損。 | 抗沖擊性差：鋼殼雖堅硬但脆性高，受沖擊易變形；襯層（如 PP、PVC 板）韌性低于 PE，低溫下易脆裂，一旦鋼殼變形可能直接導致襯層破損。 |
更新時間：2025-09-11 
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